先說個(gè)冷知識(shí)。

當(dāng)下最流行的折疊屏手機(jī)，之所以屏幕能承受幾十萬次的折疊且不變形不斷裂，就是因?yàn)樵谝r底中使用了手撕鋼做掩膜版，增加了折疊性，減輕了機(jī)身重量。

掩膜版就是一種特殊的手撕鋼。

曾幾何時(shí)，如同芯片被卡脖子一樣，手撕鋼也長(zhǎng)期被西方國(guó)家壟斷。

西方企業(yè)不僅漫天要價(jià)，高端產(chǎn)品人家還不愿賣給我們，國(guó)內(nèi)能見到的，全都是低端貨。

如今，這種情況發(fā)生了巨大變化。

我國(guó)不但能造出手撕鋼，而且比國(guó)外產(chǎn)品更薄、更韌、更均勻，加工水平還更先進(jìn)！

這種鋼究竟厲害在哪里，中國(guó)又是如何打破國(guó)外壟斷的呢？

手撕鋼，是一種不銹鋼的箔材，必須控制在0.025毫米以下的厚度，大概只有A4紙的四分之一。

因?yàn)樽銐虮。苯佑檬志湍茌p易撕開，故而得了“手撕”的名頭。

除了超薄，手撕鋼還有很多令人叫絕的特性。

從力學(xué)特性來看，手撕鋼的晶粒度（金屬中晶粒大小）達(dá)到9級(jí)，屬于超細(xì)級(jí)別。

晶粒越小，代表著強(qiáng)度和硬度越高，延展性和韌性更強(qiáng)。

對(duì)于制造柔性屏而言，手撕鋼柔若絹絲，可連續(xù)20萬次翻折而不斷。

從光學(xué)特性來看，手撕鋼表面非常光滑，甚至能與日常使用的鏡面相媲美，用來生產(chǎn)柔軟、彎折、粘貼的平面鏡剛好合適，可取代玻璃平面鏡。

手撕鋼本身是不銹鋼，還具有耐弱腐蝕、耐高溫、抗氧化的性質(zhì)，對(duì)電磁波也有良好的屏蔽作用。

具有多種卓越特性的手撕鋼，被廣泛應(yīng)用在包括航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等高端制造業(yè)中，日常生活用品和建筑裝飾領(lǐng)域里也隨處可見手撕鋼的身影。

比如航天器的太陽(yáng)能電池板，在地上的時(shí)候是折疊的，到太空中才打開。

太空條件下的材料選擇，耐腐蝕、抗氧化、耐冷熱是基本要求，重量輕、可折疊就有點(diǎn)難度了，外加需要屏蔽電磁波——這么綜合考慮下來，手撕鋼是當(dāng)仁不讓的最理想襯底材料。

因?yàn)槟透邷亍?qiáng)度高，在航空航天領(lǐng)域，手撕鋼可作為制造噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室葉片的重要組成材料，避免因高熱環(huán)境對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)工況產(chǎn)生不利影響。

在軍事領(lǐng)域中，需要屏蔽電磁波的電子設(shè)備非常多，手撕鋼無疑是不二之選。

在民用領(lǐng)域，手撕鋼的用處也不少。

比如高級(jí)的電池，儲(chǔ)能的包裹層要求有一定的耐腐蝕性，還要兼容強(qiáng)度和韌性，以及輕便性，手撕鋼自然成為首選材料。

當(dāng)下最流行的折疊屏手機(jī)，之所以屏幕能承受幾十萬次的折疊且不變形不斷裂，就是在襯底中使用了手撕鋼做掩膜版，增加了折疊性，減輕了機(jī)身重量。

手撕鋼作為核心材料，在計(jì)算機(jī)、醫(yī)療器械、家裝五金、建筑、橋梁、機(jī)械制造等領(lǐng)域的高新科技產(chǎn)品中也有很多應(yīng)用。

手撕鋼無處不在，已經(jīng)成為不可缺少的材料。

手撕鋼雖好，但也不是想造就能造出來的。

過去近30年間，西方一直壟斷著手撕鋼的制造技術(shù)，中國(guó)想要，只能買。

2012年之前，我國(guó)只能軋出0.1-0.5毫米厚的鋼板，對(duì)0.05毫米的低成本、高質(zhì)量手撕鋼需求量很大，占全球市場(chǎng)八成。

一片普通A4紙大小的手撕鋼，進(jìn)口價(jià)約400元，我國(guó)每年要花費(fèi)大量外匯儲(chǔ)備購(gòu)買手撕鋼。

而且，當(dāng)時(shí)先進(jìn)的0.02毫米手撕鋼制造技術(shù)被日本和德國(guó)等幾個(gè)國(guó)家牢牢掌握，為了扼制我國(guó)在這一領(lǐng)域的發(fā)展，這些國(guó)家還對(duì)我國(guó)禁售高端產(chǎn)品。

那么，用厚厚的鋼板制造出薄如蟬翼的鋼箔，難度究竟在哪里呢？

手撕鋼實(shí)在太薄，單從厚度和精度上看，制造標(biāo)準(zhǔn)必須控制在0.02毫米以內(nèi)，誤差則不能超過千分之一毫米。

所以，普通鋼材如果要變薄，那種像打金箔一樣的鍛打工藝就不行了，因?yàn)闊o法保證厚度的均一，只能利用精密控制的帶鋼軋機(jī)，將鋼材軋制成手撕鋼。

這是手撕鋼工藝的關(guān)鍵。

心急吃不了熱豆腐，軋制鋼材也一樣，需要使用專門的二十輥可逆式冷軋機(jī)組進(jìn)行，把較厚的鋼板一點(diǎn)一點(diǎn)攤薄，最后軋制到0.02毫米厚度。

我國(guó)軋制鋼箔基本也是一樣的思路，但當(dāng)鋼板的厚度被軋到0.05毫米左右時(shí)，對(duì)機(jī)器的要求就更高了。

到這個(gè)厚度時(shí)，每軋制一遍，機(jī)器上的20個(gè)輥?zhàn)颖仨氈匦屡鋫洌ＷC精密的互相配合。

在這個(gè)精度下，整套工序當(dāng)中所有的軋輥共計(jì)有幾萬種不同的變化，而正確答案卻只有一個(gè)。

還要考慮到鋼箔這時(shí)候已經(jīng)很薄了，仍然需要不停地退火加熱，拉伸矯直，稍不注意就會(huì)撕裂斷開。

這么冷熱交替精密控制的軋鋼過程，至少還得來幾回。

這就好比一些網(wǎng)絡(luò)游戲中的兵器鍛造，每次鍛造都冒著極大的風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)問題，則前功盡棄。

顯然，能經(jīng)受考驗(yàn)的鋼材也絕非“凡胎”，鋁、鎂、氧、硫這些不良雜質(zhì)都必須盡力去除，否則成品率極低。

這就對(duì)鋼材的冶煉提出很高要求。

在軋制過程中，手撕鋼的表面也不能留下任何肉眼可見的劃痕，以及印記、花紋、褶皺或卷曲，這就要求相對(duì)無塵的生產(chǎn)條件。

因?yàn)閷?shí)在太薄，生產(chǎn)過程中混入的任何微小顆粒，都有可能導(dǎo)致廢品率提高。

由于以上這些制造難點(diǎn)，手撕鋼遲遲無法實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)。

我國(guó)每年進(jìn)口的手撕鋼，每噸平均價(jià)格接近500萬，是國(guó)際市場(chǎng)標(biāo)價(jià)的兩倍。

我國(guó)曾考慮引進(jìn)日本生產(chǎn)線，但被日方一口回絕，他們還嘲笑道：中國(guó)永遠(yuǎn)無法制造手撕鋼。

面對(duì)西方國(guó)家的技術(shù)封鎖，我們除了迎難而上，別無選擇。

這次還是國(guó)家隊(duì)出手！

2016年初，山西太鋼成立了15人的“手撕鋼”創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)2年多的時(shí)間，經(jīng)過711次試驗(yàn)失敗——相當(dāng)于平均每天都要經(jīng)歷一次試驗(yàn)失敗——終于攻克了175個(gè)設(shè)備難題和452個(gè)工藝難題，從4萬多種軋輥排列組合中選出一種成功的軋制方法。

整套工藝包括5到6個(gè)軋程，每個(gè)軋程需要20多道工序，一百多道工序中，不允許絲毫出錯(cuò)。

2018年初，團(tuán)隊(duì)成功生產(chǎn)出厚度為0.02毫米，寬幅達(dá)到640毫米的手撕鋼，不僅在厚度上打破西方原有的壟斷，還把從前400毫米的寬幅超越了，直接促使國(guó)外同類產(chǎn)品的大幅降價(jià)。

0.02毫米手撕鋼成功投產(chǎn)后，太鋼的研發(fā)小組并未解散，反而繼續(xù)招兵買馬。

2020年8月，太鋼的手撕鋼技術(shù)又一次刷新世界紀(jì)錄，最薄厚度達(dá)到0.015毫米。

太鋼成為當(dāng)時(shí)世界上唯一可批量生產(chǎn)寬幅軟態(tài)不銹鋼箔材產(chǎn)品的企業(yè)。

2023年，據(jù)公司研發(fā)中心主任介紹，手撕鋼的厚度已經(jīng)能做到0.012毫米。

技術(shù)突破的同時(shí)，太鋼還積極實(shí)現(xiàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化。

2023年5月，太鋼3號(hào)軋機(jī)項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收，開始試生產(chǎn)，這可是一條國(guó)產(chǎn)軋機(jī)生產(chǎn)線，零部件國(guó)產(chǎn)率超過90%，軋機(jī)牌坊、背撐軸承、測(cè)厚儀均為我國(guó)自主研發(fā)。

其中，作為軋機(jī)“大腦” 的PLC控制系統(tǒng)，采用寶武集團(tuán)寶信軟件公司自主研發(fā)的產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)高速軋制，高精度軋制，一舉打破國(guó)外壟斷。

針對(duì)軋制過程中產(chǎn)生的油霧、廢水、噪聲和固體廢棄物污染等問題，新產(chǎn)線采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的治理技術(shù)和措施，整套設(shè)備在能耗、環(huán)保等方面均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

不光有太鋼，福建青拓科技有限公司在2023年11月也宣布成功使用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備軋制出0.015毫米厚、600毫米以上寬度的手撕鋼。

我國(guó)手撕鋼生產(chǎn)有了雙保險(xiǎn)，再也不用擔(dān)心卡脖子難題了。

手撕鋼技術(shù)的突破，不但造就了鋼鐵行業(yè)的高附加值神話，也帶動(dòng)了下游領(lǐng)域的發(fā)展。

手撕鋼原材料只要兩萬元一噸，經(jīng)過加工后，價(jià)格只有進(jìn)口的一半，成品也可賣到200多萬元一噸，科技附加值非常高。

手撕鋼的價(jià)格被打下來，各行各業(yè)也愿意嘗試著用其來開發(fā)新產(chǎn)品。

比如醫(yī)療設(shè)備行業(yè)，利用手撕鋼研制出更柔韌的導(dǎo)管和手術(shù)器械；儲(chǔ)能電池也大大普及了手撕鋼，同樣體積的電池，使用0.015毫米手撕鋼，電池容量能夠增加17%。

可以預(yù)見，手撕鋼技術(shù)帶來的革新浪潮還將持續(xù)擴(kuò)散。

我愿意把手撕鋼國(guó)產(chǎn)化視為一種宣言：

只要下功夫，再難的技術(shù)都可以“撕破”！